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压铸模具的装模过程以及压铸模具与轻触开关的安装涉及多个步骤，具体如下：
压铸模具的装模过程：
1、前期准备：确认模具的完整性和适用性，包括模具的零部件、组件等是否齐全，以及模具的规格型号是否与压铸机相匹配，检查模具的精度和表面质量。
2、安装基座：确保压铸机的基座稳固，将模具的底板放置在基座上，并确保位置正确。
3、装配模具：按照模具的装配图纸或说明书，逐步装配模具的其他部分，包括动模和定模，在此过程中，需要注意模具的定位、固定和紧固。
4、调整模具：安装完成后，进行模具的调整，包括调整模具的开合模顺序、行程、压力和速度等参数，确保模具工作正常。
5、试压和验收：进行试压，检查模具的成型效果、排气、泄漏等情况，并进行必要的调整，最后进行验收，确认模具满足要求后即可投入生产。
压铸模具与轻触开关的安装：
1、准备工作：确认轻触开关的型号、规格与压铸模具的孔位相匹配，并检查轻触开关的完整性。
2、安装位置确定：在压铸模具上确定轻触开关的安装位置，确保开关的位置准确、稳定。
3、安装过程：将轻触开关放入压铸模具的孔位，并使用相应的工具或固定件将其固定，确保开关安装牢固，不会松动或移位。
4、功能测试：安装完成后，进行功能测试，确保轻触开关工作正常，无异常现象。
仅供参考，实际操作中可能会因具体的产品、设备和工艺要求有所差异，建议在实际操作中遵循相应的操作规范和安全要求，如有疑问，建议咨询专业人员或相关厂家。